
結構完整性與機械強度:
外殼和框架:測試是否會破裂、變形或產生裂紋。
內部結構:評估內部支撐、固定點(如螺絲柱)是否牢固,能否保護核心部件。
內部組件的安全性與可靠性:
電子元件:檢查電路板、焊點、連接器在沖擊后是否松動、短路或損壞。
精密部件:對于光學設備(如鏡頭)、精密儀器、硬盤等,測試沖擊是否導致功能失效或精度下降。
電池安全:尤其對于電子產品,測試跌落是否會導致電池變形、漏液、起火或爆炸。
包裝的保護性能:
這是跌落試驗非常關鍵的應用。測試產品的外包裝(如紙箱、泡沫、氣囊等)是否能有效緩沖沖擊,確保內部產品在運輸后依然完好。這直接關系到物流成本和質量。
功能持續性:
跌落試驗后,產品的主要功能是否正常(如手機能正常開機、屏幕顯示、按鍵有效;儀表能否準確測量等)。
保障產品品質與可靠性:
在產品研發階段,通過反復測試找出設計弱點(如結構脆弱點、易損部件),從而進行改進和優化,提高產品的整體耐用性。
驗證包裝設計:
確保設計的包裝方案足以應對真實的物流環境(如搬運、分揀、堆疊倒塌等),避免在運輸過程中造成損壞,減少客戶投訴和退貨損失。
滿足國際/國家/行業標準與認證要求:
電子產品:IEC 60068-2-31, MIL-STD-810G(美軍標)
包裝運輸:ASTM D5276, ISTA(國際安全運輸協會)系列標準
玩具安全:EN71, ASTM F963
許多產品和行業都有強制性的跌落測試標準。通過測試是獲得認證和進入市場(尤其是國際市場)的必要條件。
常見標準舉例:
降低風險與成本:
預防性成本遠低于售后成本。在實驗室里模擬并解決問題,可以避免產品上市后因大量損壞帶來的巨額維修、召回、賠償費用,以及品牌聲譽的損失。
提升客戶滿意度與品牌信譽:
一個能經受住跌落測試的產品,會給消費者留下“堅固耐用"、“質量可靠"的印象,增強品牌信任度。
消費電子:手機、平板電腦、筆記本電腦、相機、智能手表等。
家用電器:小型家電、遙控器等。
汽車零部件:車載電子設備、傳感器、燈飾等。
工業產品:儀器儀表、控制器、傳感器、工具等。
玩具及兒童用品:確保其跌落時不會產生尖銳碎片或危險。
包裝材料與物流:各種運輸包裝箱的設計驗證。