美国的机械杀猪：一天几万头猪还没反应过来就成了肉

  猪肉是我们日常生活中必不可少的食物之一，但是你知道猪是怎么从活生生的动物变成我们餐桌上的美味佳肴的吗？在中国，杀猪是一件很麻烦的事情，需要多人协作，还需要注意安全和卫生。而在美国，杀猪却是一件高效率、高科技、高自动化的工作。美国人用机器代替了人工，用流水线代替了传统的屠宰方式，一天能杀几万头猪，而且猪还没反应过来就死了。这样的杀猪方式究竟是怎么实现的呢？本文将为你揭开美国机械杀猪的神秘面纱。

  美国是全球生猪养殖和消费第二大国，其生猪规模化养殖及生猪期货的发展过程都早于我国很多年。2018年，美国生猪年末存栏量6839万头，年出栏11541万头，猪肉产量1112万吨，猪肉消费量937万吨，生猪产业规模可见一斑。目前，美国芝加哥交易所（CME）的瘦肉猪期货日交易量在3万手左右，交易额约7亿美元。对应的期权合约成交量在5000手左右，是世界生猪品种期货交易量最大、交易最活跃的国家。

  生产环节可细分为饲料、兽药动保和养殖三个行业。美国生猪养殖环节分工十分专业，根据猪的生长周期，将其分为种猪培育、仔猪哺育、育肥猪（用于屠宰的商品肥猪）喂养分阶段专业化饲养，仅保留了少部分传统的“繁育一体化”的养殖方式。养殖环节的上游饲料供应主要由饲料产业集中程度很高的几家大型饲料企业控制。兽药动保环节，美国有专门的兽医服务企业，一般服务于多家养殖场，进行计算机化管理，生猪疫苗动保行业的集中度很高。如美国的Zoitis、Elanco+Novartis、Merk（MSD）等公司，在美国乃至全球的市场占有率占比都很高。

  随着美国生猪规模化变革，生猪屠宰加工公司纷纷进行了纵向整合，以合同生产方式向大型养殖场协议采购生猪，以保证质量和稳定能力。美国生猪屠宰加工公司的集中度很高，前五大企业占据了全国75%的市场占有率，其中最大的史密斯菲尔德食品公司1（现为中国双汇国际的全资子公司）拥有40家屠宰加工厂，年出栏量超过1.6亿头，是全球最大的生猪生产商和猪肉供应商。美国生猪屠宰加工公司通过规模化、标准化、自动化与信息化提高了效率和质量，降低了成本和风险。

  屠宰加工环节是将生猪转化为各种猪肉产品的过程，包括宰杀、分割、去骨、切割、冷藏、冷冻、加工等步骤。美国生猪屠宰加工公司采用了先进的机械化和流水线作业，实现了高速度、高精度、高卫生的屠宰加工。一般来说，一头生猪从进入屠宰厂到成为各种猪肉产品只需要不到一小时的时间。美国生猪屠宰加工公司还注重产品的创新和多样化，根据不同的消费者需求和喜好，开发出各种口味、形式、包装的猪肉产品，满足了市场的细分和差异化。

  消费环节是指猪肉产品最终被消费者购买和食用的过程，包括零售、餐饮、出口等渠道。美国生猪屠宰加工公司通过建立强大的品牌和营销网络，扩大了猪肉产品的销售范围与影响力。美国生猪屠宰加工公司不仅在国内市场占据了主导地位，还将猪肉产品出口到全球60多个国家和地区，变成全球上最大的猪肉出口国。

  综上所述，美国生猪屠宰技术变革是通过规模化、专业化、集中化、机械化、标准化、自动化和信息化等手段，实现了从生产到消费的全产业链优化和升级，提高了效率和质量，降低了成本和风险，满足了市场的多样化和个性化需求，从而获得了巨大的竞争优势和利润空间。这对于我国生猪屠宰行业来说，有着重要的借鉴意义和启发作用。

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